7 БЖД — Мошкина, Климухина

  1. Охрана труда и окружающей среды

  1. Характеристика предприятия

Проектируемое предприятие является заводом по производству золосиликатного кирпича. Генеральный план предприятия состоит из следующих зданий и сооружений: главного производственного корпуса, помольного отделения, складов золы и добавок, административного здания, склада готовой продукции.

  1. Вредные и опасные производственные факторы

В процессе труда на человека кратковременно или длительно воздействуют опасные и вредные производственные факторы.

Опасными производственными факторами называются факторы, воздействие которых в определенных условиях приводит к травмам и другим причинам ухудшения здоровья работающего.

Вредными производственными факторами называются факторы, воздействие которых на рабочего в определенных условиях приводят к заболеваниям и снижению трудоспособности [1].

Согласно ГОСТ 12.0.003-73, опасные и вредные производственные факторы различаются по природе действия на следующие группы:

  • физические факторы, возникающие в ходе выполнения производственной программы;
  • химические факторы, характеризующиеся различным содержанием химических компонентов, не свойственных данной среды;
  • биологические факторы, связанные с воздействием на организм человека болезнетворных бактерий, микробов, вирусов и т.д.;
  • психофизиологические факторы, выражающиеся в виде физических нервно-психических перегрузок в процессе труда [2].

В таблице 7.1 приведены основные вредные и опасные факторы, возникающие при производстве золосиликатного кирпича.

Таблица 7.1 — Вредные и опасные факторы

Наименование фактора

Источник или причина образования

Профилактические мероприятия

1

2

3

Физические факторы

1 Движущиеся части и механизмы

Дробилка, мельницы, смесители, вращающаяся печь

Использование металлических ограждений

2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны

Места загрузки, разгрузки, мельницы, смесители

Использование спецодежды, средств индивидуальной защиты; применение систем вентиляции; автоматизация управления процессами на предприятии; герметизация пылящих участков

3 Повышенная или пониженная температура воздуха в рабочей зоне

Автоклавы, печь кипящего слоя

Автоматизация процессов подачи в агрегаты, устройство системы отопления и вентиляции, гнрметизация оборудования

4 Повышенный уровень шума

Мельница, смесители

Устройство вибрирующих агрегатов на гасящих площадках; применение шумоизоляции; нахождение персонала в звукоизолирующих кабинах;

использование спецодежды

5 Повышенный уровень вибрации

Виброагрегаты

Автоматизация процессов; индивидуальные фундаменты под виброагрегаты; использование спецодежды (обувь на виброгасящей подошве).

Продолжение таблицы 7.1

1

2

3

6 Повышенная напряженность электрического и магнитного полей

Технологическое оборудование

Применение экранов для защиты от электрических и магнитных полей

7 Повышенная напряженность электрической цепи

Технологическое оборудование

Трансформаторы, рубильники, предохранители, изоляция

8 Недостаточная освещенность рабочей зоны

Плохое освещение

Устройство искусственного освещения

Химические факторы

1 Токсические и раздражающие действующие на организм человека вещества

Известь, зола

СИЗ – респиратор, резиновые перчатки, защитные очки, спецодежда; лечебно-профилактические мероприятия

Биологические факторы

1 Патогенные микроорганизмы (бактерии, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности

Автоклав, конвейер

Оборудование и препараты для дезинфекции, дезинсекции, стерилизации, дератизации; оградительные устройства

Психофизиологические факторы

1 Физические перегрузки

Работа, связанная с физическими нагрузками (работники лаборатории, мастера, механики)

Правильная организация труда, оптимальный выбор режима работы и отдыха

2 Нервно-психические перегрузки

Монотонность труда, эмоциональное перенапряжение (оператор, водители)

Правильная организация труда, предоставление отпусков

Эти факторы, оказывающие раздельное или совместное вредное воздействие на человека в условиях производства, называются производственными вредностями. Результатом воздействий отрицательных производственных факторов являются травмы, а вредных – профессиональные заболевания. Между опасными и вредными производственными факторами наблюдается определенная взаимосвязь. Один и тот же фактор может быть вредным и опасным, например, шум [2].

  1. Санитарно-гигиенические условия на производстве

  1. Запыленность и загазованность воздуха

Повышенная запылённость воздуха, наличие в воздухе пыли может привести к механическим повреждениям кожи, слизистой оболочки, дыхательных путей, глаз, лёгких. Длительное воздействие пыли на дыхательные пути вызывает у человека стойкие хронические заболевания лёгких.

На проектируемом объекте загазованность и запыленность наблюдается при загрузках и разгрузках мельницы, смесителей.

Для предотвращения вредного воздействия на предприятии необходимо проводить мероприятия по оздоровлению воздушной среды. При борьбе с пылью необходимо усовершенствовать технологический процесс и использовать современное оборудование. Транспортировку, погрузку и разгрузку сухих, пылящих материалов (известь, зола) необходимо осуществлять с использованием пневмотранспорта.

Для удаления пыли из производственного помещения необходимо использовать эффективную вентиляцию. К санитарно-гигиеническим средствам защиты человека от неблагоприятного воздействия пыли относится использование средств индивидуальной защиты: противопылевые респираторы, спецодежда и др. [3].

В таблице 7.2 приведены классы условий труда в зависимости от запыленности воздуха.

Таблица 7.2 – Классы условий труда в зависимости от содержания в воздухе рабочей зоны АПФД, пыли, содержащих природные и искусственные волокна, и пылевых нагрузок на органы дыхания (кратность превышения ПДК и КПН)

Аэрозоли

Класс условий труда

Допустимый

Вредный

Опасный

Высоко- и умереннофиброгенные АПФД; пыли, содержащие природные и искусственные минеральные волокна

≤ ПДК

≥ КПН

1,1-

2,0

2,1-

4,0

4,1-10

>10

Слабофиброгенные АПФД

≤ ПДК

≥ КПН

1,1-

3,0

3,1-

6,0

6,1-10

>10

  1. Шум и вибрация

Шум и вибрация, превышающие пределы громкости и частоты звуковых колебаний, представляют собой профессиональную вредность. Шум влияет на производительность труда рабочих, ослабляет внимание, вызывает тугоухость и глухоту. Неблагоприятное воздействие вибрации может привести к развитию тяжелого нервного заболевания – вибрационной болезни.

Источниками шума на предприятии являются мельницы, внутрицеховой транспорт, краны. Для уменьшения механического шума необходимо своевременно проводить ремонт оборудования, заменять ударные процессы на безударные, шире применять принудительное смазывание трущихся поверхностей, применять балансировку вращающихся частей. Значительное снижение шума достигается при замене подшипников качения на подшипники скольжения, зубчатых и цепных передач – клиноременными передачами, использование смазочных материалов. Звукоизолирующими кожухами закрывают наиболее шумные машины и механизмы, изолируя источник шума. Средствами индивидуальной защиты от шума являются ушные вкладыши, наушники. При работе вибрационных механизмов шум характеризуется уровнем звукового давления в децибелах.

В таблице 7.3 перечислены допустимые уровни шума в зависимости от вида деятельности.

Таблица 7.3 – Допустимый уровень звукового давления

Вид трудовой деятельности, рабочее место

Уровень звукового давления (дБ) при частотах октавных полос, Гц

Уровни звука и эквивалентные уровни звука, дБА

63

125

250

500

100

2000

4000

8000

Инженерно-технические отделы заводоуправления

71

61

54

49

45

42

40

38

50

Высококвалифицированная, сосредоточенная работа; административно-управленческая деятельность; работа в измерительных лабораториях, цеховых конторских помещениях и т.п.

79

70

68

58

55

52

52

49

60

Работа, требующая сосредоточенности, внимания за производственными процессами, рабочие места за пультами управления, в кабинах наблюдения

91

83

77

73

70

68

66

64

75

Выполнение всех видов работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях предприятия

95

87

82

78

75

73

71

69

80

В соответствии с санитарно-техническими нормами предельно-допустимые величины амплитуды колебания на рабочих местах при местной вибрации находятся в пределах 0,03-0,15 мм, а при общей – от 0,003 до 0,007 мм.

На современных заводах управление вибрирующими механизмами и машинами выполняют дистанционными. В случае невозможности установления дистанционного управления, рабочие места располагают таким образом, чтобы служащие не становились на вибрирующие механизмы, выполняли все операции, располагаясь на виброизолированных площадках.

На проектируемом объекте вибрация наблюдается на виброагрегатах. В целях профилактики неблагоприятного воздействия вибрации рабочие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатками, рукавицами, спецобувью. К лечебно-профилактическим мерам защиты от производственной вибрации относятся внедрение рационального режима труда и отдыха: регламентированные перерывы, ограничение времени контакта с вибрационными машинами [3].

  1. Освещенность

Помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь, как правило, естественное освещение. Освещенность на рабочем месте должна отвечать условиям оптимальной работы зрения при заданных размерах объекта различия. Повышение освещенности ведет к росту производительности труда. Освещение должно быть равномерным, так как перевод взгляда с ярко освещенной поверхности на темную вызывает повышенное утомление глаз из-за частой переадаптации. Равномерность освещения обеспечивается использованием комбинированного освещения (общего и местного).

Освещенность за рабочий день должна быть по возможности равномерной.

Недостаточное освещение рабочего места затрудняет длительную работу, вызывает повышенное утомление и способствует развитию близорукости. Длительное пребывание в условиях недостаточного освещения сопровождается снижением интенсивности обмена веществ в организме и ослаблением его реактивности. Излишне яркий свет слепит, снижает зрительные функции, уменьшает работоспособность. Воздействие чрезмерной яркости может вызвать фотоожоги глаз и кожи.

Качественные показатели освещения в производственных помещениях во многом определяются правильным выбором светильников. Основное назначение светильников заключается в перераспределении светового потока источников света в требуемых для освещения направлениях. Устранение слепящего действия источника света обеспечивается конструкцией светильника и защитным углом. На предприятии организуется освещенность, соответствующая нормам, представленным в таблице 7.4.

Таблица 7.4 – Нормы искусственного и естественного освещения

Характеристика зрительной работы

Наименьший или эквивалентный размер объекта различия, мм

Разряд зрительной работы

Под разряд зрительной работы

Контраст объекта с фоном

Характеристика фона

Искусственное освещение

Естественное освещение

Совмещенное освещение

Освещенность, лк

Сочетание нормируемых величин

КЕО, ен, %

При верхнем или комб. освещении

При боковом освещении

При верхнем или комб. освещении

При боковом освещении

При системе комб.

освещения

При системе общ.освещения

Р

Кп,%

всего

В т.ч. от обшего

Средняя точность

Св.0,5 до

1,0

IV

а

Малый

Темный

750

200

300

40

20

4

1,5

2,4

0,9

  1. Микроклимат

В соответствии с СанПиН 2.2.4.548 — 96 показатели, характеризующие микроклимат включают в себя следующие:

— температура воздуха;

— относительная влажность воздуха;

— скорость движения воздуха;

— интенсивность теплового излучения;

— температура поверхностей.

Оптимальные показатели распространяются на всю рабочую зону, допустимые показатели устанавливаются, дифференцировано для постоянных и непостоянных рабочих мест. Оптимальные и допустимые показатели температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне данного помещения соответствуют значениям, указанным в таблице 7.5.

При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура внутренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка), а также температура наружных поверхностей технологического оборудования не должны выходить более чем на два градуса за пределы оптимальных величин температуры воздуха, установленных в таблице 7.5. Температура воздуха в рабочей зоне, измеренная на разной высоте и в различных участках помещения, не должна выходить в течение смены за пределы оптимальных величин, которые также указаны в таблице 7.5.

Температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха измеряют на высоте 0,1 — 1,5 м. от пола или рабочей площадки при стоячих работах и 0,1 – 1 м. при сидячих. Измерения проводят как на постоянных, так и на непостоянных рабочих местах при их минимальном и максимальном удалении от источников локального тепловыделения, охлаждения или влаговыделения.

Измерения температуры поверхностей ограждающих конструкций, наружных поверхностей технологического оборудования следует производить в рабочей зоне на постоянных и непостоянных рабочих местах.

Температуру и относительную влажность воздуха следует измерять аспирационными психрометрами. При отсутствии в местах измерения источников лучистого тепла температуру и относительную влажность воздуха можно измерять психрометрами типа ПБУ — 1М, суточными и недельными термографами и гигрографами при условии сравнения их показателей с показателями аспирационного психрометра.

Таблица 7.5 — Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне помещения

Период

года

Категория работ

Температура, С

Относительная

Влажность, %

Скорость движения, м/с

Допустимая

Допустимая

Оптимал.

Доп. на раб. местах

Опт., не более

Доп. на раб. местах

Верхняя

граница

Нижняя граница

На рабочих местах

Пост.

Не пост.

Пост.

Не пост.

Холодный

Средней

тяжести

18-20

23

24

17

15

40-60

75

0,2

не >0,3

Теплый

Средней

тяжести

21-23

27

29

18

17

40-60

65 (при 27)

0,3

0,2-0,4

Микроклимат на предприятии обеспечивается следующим образом:

— для поддержания температуры устроена система отопления;

— для поддержания требуемого состояния воздушной среды проведена механизация и автоматизация производственных процессов, устроена герметизация оборудования, устроена защита от источников тепловых излучений, устроена развитая сеть вентиляции.

  1. Электробезопасность

Основными источниками травмирования являются электроустановки. В проектируемом производстве таковыми можно назвать: грохот, мельницу, конвейеры, элеваторы и вибросмесители.

Так как электротравмы составляют около 1 % от общего числа травм на производстве и 20-30 % от числа смертельных несчастных случаев, то необходимо осветить опасные электрические факторы. При этом большинство (до 80 %) смертельных несчастных случаев происходит на электроустановках напряжением до 1000 В, которые в основном и применяются в строительстве. Предупреждение электротравм является важной задачей охраны труда, которая на производстве реализуется в виде системы организационных и технических мероприятий, обеспечивающих защиту людей от поражения электротоком.

Для предотвращения необходимо осуществлять устройство и эксплуатацию в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок (ПУЭ), правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ), правил эксплуатации электроустановок потребителей.

Необходимо, чтобы на предприятии выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах, были установлены в защищенном исполнении в соответствии со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве». Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или размещены в местах, недоступных для случайного прикосновения к ним.

Все электропусковые устройства должны быть размещены так, чтобы исключалась возможность пуска машин, механизмов и оборудования посторонними лицами. Запрещается включать несколько токоприемников одним пусковым устройством. Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.

Защиту электрических сетей электроустановок на производственной территории от сверхтоков следует обеспечить посредством предохранителей с калиброванными плавкими вставками или автоматических выключателей.

Ограждение неизолированных токоведущих частей и расположение на недопустимой высоте осуществляется следующим образом, пользуясь СНиП 12-03-2001: разводка временных электросетей напряжением до 1000 В, используемых при электроснабжении объектов строительства, должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте не менее, м:

  • 3,5 — над проходами;
  • 2,5 — над рабочими местами;
  • 6,0 — над проездами.

Во время производства работ на линии на распределительных устройствах (рубильниках) вывешиваются плакаты типа ”Не включать — работают люди!”, непосредственно на месте производства работ устанавливают плакаты “Не стой – высокое напряжение!”, “Не влезай – убьет!”.

7 БЖД — Мошкина, Климухина — Стр 2

При выполнении работ вблизи токоведущих частей, находящихся под напряжением, существует опасность случайного к ним прикосновения. Выполняя работы на отключенных токоведущих частях — шинах, проводах — имеется опасность случайного появления на них напряжения в результате ошибочного включения. При работе на электроустановках с целью защиты от поражения электрическим током применяют электрозащитные средства.

Обеспечение защиты человека на производстве от электроопасности обусловлено высокой электронасыщеностью современных технологических процессов производств. Несмотря на то, что электротравматизм составляет на производстве несколько процентов от общего числа травм с летальным исходом, поражение людей электрическим током занимает одно из первых мест. В электроустановках применяют следующие технические защитные меры.

— Электрическая изоляция токоведущих частей электроустановки, обеспечивающая ее нормальную работу и защиту от поражения электрическим током.

— Блокировки безопасности – устройства, предотвращающие попадание людей под напряжение в результате ошибочных действий. Механическая блокировка (применяется в электрических аппаратах — рубильниках, пускателях, автоматических выключателях) выполняется с помощью самозапирающихся замков, стопоров, защелок и других механических приспособлений, которые стопорят поворотную часть механизмов в отключенном положении. Электрическая блокировка (применяется в технологических электроустановках напряжением до 1000 В) отключает напряжение от электроустановки при открывании дверец кожухов или при снятии крышек.

— Защитное заземление предназначено для устранения опасности поражения электрическим током в случае прикосновения к корпусу и к другим нетоковедущим частям электроустановок, оказавшимся под напряжением вследствие замыкания на корпус и по другим причинам. При этом металлические нетоковедущие части электроустановок соединяются с землей с помощью заземляющих проводников и заземлителя.

— Системы защитного отключения – специальные электрические устройства, предназначенные для отключения электроустановок в случае появления опасности пробоя на корпус. Так как основной причиной замыкания на корпус токоведущих частей оборудования является нарушение изоляции, то системы защитного отключения осуществляют контроль за сопротивлением изоляции или токами утечки между токоведущими и нетоковедущими деталями конструкции оборудования.

— Индивидуальные средства защиты – диэлектрические перчатки, боты, галоши, сапоги, изолирующие накладки и подставки, плакаты безопасности [3].

  1. Пожарная безопасность

Пожарная безопасность достигается путем комплекса мероприятий системы предотвращения пожара, системы противопожарной защиты и комплекса организационно-технических мероприятий.

Противопожарная защита обеспечивается максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов вместо пожароопасных; изоляцией горючей среды; системами противопожарной защиты, применением средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре; применением средств пожаротушения.

Внутри главного производственного корпуса предусмотрены противопожарные стены, перекрытия. Противопожарные стены предназначены для членения здания на противопожарные отсеки. Цех обеспечен первичными средствами огнетушения. К этим средствам относят внутренние пожарные краны, огнетушители, песок. Здание оборудовано эвакуационными путями и выходами на случай пожара для безопасной эвакуации. Соблюдаются правила безопасного использования электрических установок.

К требованиям обеспечения пожарной безопасности системы предотвращения пожара данного участка относятся такие, как:

  • предотвращение пожара должно достигаться предотвращением образования в горючей среде источников зажигания;
  • максимально возможное применение негорючих веществ и материалов;
  • поддержание температуры и давления среды, при которых распространение пламени исключается;
  • применение технологического процесса и оборудования, которые удовлетворяют требованиям электростатической искробезопасности по ГОСТ 12.1.018-76;
  • поддержание температуры нагрева поверхности оборудования, веществ и материалов, которые способны войти в контакт с горючей средой, ниже предельно допустимой, которая соответствует 80 % от наименьшей температуры самовоспламенения горючего.

Противопожарная защита на предприятии устраивается следующим образом:

  • используются средства пожаротушения и соответствующие виды пожарной техники;
  • организация автоматической системы оповещения о пожаре.

На предприятии предусмотрен нормативный запас специальных огнетушащих средств. Ограничение распространения пожара за пределы очага достигается устройством противопожарных преград [3].

  1. Требования безопасности к помещению и оборудованию

  • Конструкция производственного оборудования и его отдельных частей должна исключать возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа).
  • Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих.
  • Открытые люки, колодцы, бункера загрузочные отверстия или проемы в полах, в междуэтажных перекрытиях должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м со сплошной металлической обшивкой по низу перил на высоту не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м.
  • Размещение производственного оборудования в производственных помещениях не должно представлять опасности для обслуживающего персонала и работающих на нем.
  • Движущиеся части оборудования (валы, соединительные муфты, клиноременные, цепные, фрикционные и открытые зубчатые передачи) должны быть ограждены.
  • Проходы между оборудованием: размещение оборудования должно обеспечивать достаточное число проходов для людей и проездов для транспорта, обеспечивающих безопасность сообщения. Ширина проходов и проездов назначается в зависимости от расположения оборудования, характера движения, способа транспортирования и принимается не менее 1 м. Для перевозки грузов автомашинами устраиваются проезды шириной 3,5 м. Границы проходов и проездов обычно отмечаются белой краской или металлическими светлыми кнопками. Ширина рабочей зоны принимается не менее 0,8 м [2].

  1. Охрана окружающей среды

Для охраны окружающей среды и поддержания выбросов предприятия в допустимых значениях применяют пылеочистные установки (циклоны, рукавные фильтры) в силосном отделении, а также установки для очистки сточных вод (отстойники, специальные фильтры).

Твердые отходы регулярно складируются и вывозятся. Основные методы охраны окружающей среды от твердых бытовых и промышленных отходов, используемые на проектируемом предприятии:

— утилизация – использование в качестве вторичного сырья, топлива, удобрений и т. п.;

— реутилизация;

— детоксикация (обезвреживание) отходов;

— захоронение отходов в целях исключения возможности их дальнейшего использования и предотвращения попадания загрязняющих веществ в окружающую среду.

  1. Мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса и оборудования

При автоклавной обработке силикатного кирпича (загрузка автоклавов сырцом, запаривание кирпича и выгрузка готового кирпича) должна соблюдаться определенная техника безопасности.

Не разрешается работать на неисправной электротележке; следует особенно тщательно следить за исправностью ее тормозного устройства. Нельзя пускать электротележки в движение без подачи предупредительного сигнала. Скорость движения электротележки не должна превышать 3—5 км/ч. Рельсы, по которым передвигается электротележка, должны точно совпадать с рельсами стационарных путей в цехе от прессов и в автоклавах.

Не следует оставлять электротележку с включенным пусковым устройством и отпущенным тормозом. К управлению электротележкой допускаются только лица, сдавшие экзамен на право работы. Моторист электротележки должен работать в резиновых перчатках, стоя на резиновом коврике.

Во время очистки и загрузки автоклавов категорически запрещается впускать и перепускать пар. При производстве работ внутри автоклава следует пользоваться переносными электролампами, работающими при напряжении в сети не выше 12 В.

Нельзя поднимать, опускать и передвигать крышки автоклава при неисправности подъемного крана или крана-укосины, а также закрывать крышки автоклава при неисправном автоблокировочном устройстве.

Категорически запрещена работа автоклава с байонетным затвором при неисправности уплотняющей прокладки или заглушённом предохранительном устройстве.

После того как крышки автоклава будут закрыты и прежде чем будет дано распоряжение о впуске в него пара, рабочий должен еще раз убедиться в том, что крышка автоклава действительно полностью и правильно закрыта. Впускать пар в автоклав можно, только убедившись, что крышки полностью закрыты.

Не следует подтягивать болты закрепления крышки автоклава, если давление внутри автоклава превышает 1 ат (изб.).

Не разрешается открывать крышки автоклава до полного падения давления в автоклаве; наличие давления в автоклаве контролируется с помощью контрольного крана.

Нельзя находиться в приямке во время открывания крышки автоклава, так как это может привести к ожогам конденсатом.

Запрещается прислонять снятую крышку к рядом стоящему автоклаву, особенно если он находится под давлением.

Впускать, перепускать и выпускать пар следует точно по инструкции. Ни в коем случае нельзя повышать давление пара в автоклаве сверх установленного.

Рабочие, обслуживающие автоклав, должны следить за исправностью вентилей, манометров и предохранительных клапанов.

Нельзя допускать к управлению работой автоклавов и паровыми магистралями лиц, не сдавших соответствующий экзамен.

При выгрузке вагонеток из автоклава на всем протяжении выгрузочного пути не должно быть людей во избежание несчастных случаев при обрыве троса или попадания людей под вагонетки.

В цехе не допускается присутствие посторонних лиц [4].

Вывод

Обеспечение условий труда, удовлетворяющих текущим нормативным документам, позволяет снизить производственный травматизм, улучшить условия труда для персонала, что в свою очередь поможет снизить заболеваемость, а также снижает возможность развития профессиональных заболеваний.

Глава 7. Безопасность жизнедеятельности

7.1 Характеристика предприятия

7.2 Вредные и опасные производственные факторы

7.3 Санитарно-гигиенические условия на производстве

7.3.1 Запыленность воздуха

7.3.2 Шум и вибрация

7.3.3 Освещенность

7.3.4 Микроклимат

7.4 Электробезопасность

7.5 Пожарная безопасность

7.6 Требования безопасности к помещению и оборудованию

7.7 Охрана окружающей среды

7.8 Мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса и оборудования

Вывод

Список литературы

1 Орлов, Г.Г. Охрана труда в строительстве: Учебник для строительных специальностей вузов / Г.Г. Орлов [текст]. — М.: Высш. шк., 1984. – 343 с.

2 Пчелинцев, В.А Охрана труда в строительстве / В.А. Пчелинцев, Д.В. Коптев, Г.Г. Орлов [текст]. – М.: Высш. шк., 1991. – 272 с.

3 Куликов, О.Н. Охрана труда в строительстве: Учебник для нач. проф. образования / О.Н. Куликов [текст]. – М.: Академия, 2003. – 283 с.

4 http://arxipedia.ru/cilikatnyj-kirpich/texnika-bezopasnosti-pri-avtoklavnoj-obrabotke-silikatnogo-kirpicha.html. [Электронный ресурс] / Режим доступа свободный

20